近日，必威betway西汉姆联集团旗下湖南必威betway西汉姆联湘江药业股份有限公司（简称“必威betway西汉姆联湘江药业”）“药品研产销数智化创新应用”成功入选工信部2025年全国数字化转型典型案例（“数字三品”方向），标志着其以智能体矩阵驱动全链条变革的实践成为行业标杆。
近年来，该公司积极落实必威betway西汉姆联集团“彰显担当、拥抱集采”的战略部署，以“研、产、供、销、验、管、服一体化协同”为核心引擎，以全面数智化转型为根本驱动力，在生产线与人员数量基本不变的情况下，创造了年产量从三年前12亿片到如今60亿片的“湘药速度”。集采中选品规（一省一品）从2022年的72个迅猛增长至2026年的751个，市场竞争力实现质的飞跃。2025年，公司集采品种发货额达4.28亿元，同比增长11%，参与国家5个集采项目中标率高达100%，覆盖全国大部分省份。今年第1—8批集采接续报量中，该公司首轮即报量21.96亿片，挺进全国申报企业第11位、内资企业第9位。
智能研发 驱动新品上市“加速度”
参与集采的前提是“有药可供”，而新品能否快速、高质量获批上市是源头关键。
2025年，必威betway西汉姆联湘江药业在新品赛道上连创奇迹，其背后是“智能研发”系统的强劲赋能。该系统“精准立项”功能可自动采集海量竞品与市场数据，通过评估模型智能生成报告，将产品调研耗时从3天压缩至0.5天，立项报告生成时间从2天压缩至2小时，大幅提升选品精准度；“批文产业化”模块能自动分解并下发研发任务，实现进度闭环跟踪，推动人均跟进项目数从3个跃升至15个。
其中，马来酸氟伏沙明片项目是典范。从决策立项购买批文到正式获取批文，仅用38个工作日，创下公司获批最快纪录。而过去，购买批文全过程需要两年半左右。提速的背后是“智能+协同”的双重奏：在系统高效统筹下，总经理曾亮亮、副总经理刘丽分别带队对接平台、深入调研；批文购买组完成多轮谈判，协议起草人员放弃假期在列车上完善条款；团队三赴合作单位，将审批时间压缩至10天。获批后，技术团队仅用15天就完成中试与工艺验证，从获批到上市仅87个工作日，效率提升4倍，成功赶上第十一批国采，实现提前供货。
盐酸达泊西汀片项目则展现了在极端条件下的供应链韧性。该产品于2024年12月获得批文，为抢抓春节前的集采窗口，公司果断启动委托生产。2025年1月，宁夏银川地区突发地震，受托生产单位位于震中。在余震不断、人员相继撤离的关头，公司派驻的生产与质量团队逆行坚守、护航生产。最终，团队克服极端困难，从获得C证、完成验证到上市仅用22个工作日，该产品提前6个月投入市场，实现了公司商业化委托生产“零的突破”。
数智生产 协同攻坚守护产能“生命线”
生产是保供的核心。2025年，公司高端制剂车间在人员基本持平下，实现成品入库19.4亿片/粒/袋，同比增长19%，人均产量提升20%。“智能排产”与“物料齐套”系统是核心引擎。智能排产系统基于数万条数据与算法模型，将日排产计划制定时间从2天压缩至分钟级，订单准交率从76%提升至94%。物料齐套系统打通各环节数据，将齐套分析从小时级跃升至分钟级，变被动缺料为主动预警。
在系统驱动下，车间面对集采品种的激增需求，在关键工序实行“人停、机不停”模式。2026年一季度，蒙脱石散产量同比飙升72%，这背后是人机协同的“硬核”担当：设备主管袁笑南假期驻守完成改造，消除隐患；工艺员谭剑凌、谭思渝将左乙拉西坦片生产周期从20天压缩至5天；班长杨文钰深夜发现收率异常，3小时内联动多部门锁定并解决物料批次差异问题，使车间偏差数同比下降15%。同时，通过“劳动力优化智能体”，实行人、机、料、工序、时间最佳匹配的智能排产，实现“一人多岗、一天多岗”的智能排工，进一步降本提效。
为从根本上突破产能瓶颈，2025年公司投资3800万元用于高端制剂车间一楼改造，新增年产能30亿片。以刘科为代表的工程团队攻克多重挑战，全年完成技改16项，新增设备107台，为“湘药速度”奠定了坚实的硬实力基础。
智能质检 “零失误”背后的质量守护
质量是保供的底线。公司以扎实的软硬件投入、持续提升的检验效能和深刻的数字化变革，构筑了坚不可摧的质量防线，交出了成品一次检验合格率、市场抽检合格率均连续15年保持100%的完美答卷。2025年，产品检验批次同比增长16%，检验效率提升30%以上。
面对海量的集采保供紧急检验任务，实验室原辅料检验班组组长龚婺星带领团队，主动优化流程，将150余批紧急物料的检验周期压缩30%，确保所有物料“零延误、零失误”入库。在制剂检验环节，当新品数据出现异常时，制剂QC组长何小凤带领团队化身“技术侦探”，倾力排查，最终锁定仪器参数的细微差异，完成了对多品牌核心仪器的全面验证，为新品扫清技术障碍。
在生产现场，QA主管陈磊在团队不增员的情况下，完成数万次取样审核，实现成品一次检验合格率100%。她主导的流程数字化变革，将批记录审核、偏差处理效率提升60%。目前，公司正着力建设“检验结果预警智能体”与“变更控制智能体”，旨在通过对检验数据的智能监控与变更流程的规则化驱动，实现风险的提前识别与质量体系的持续合规，将质量防线从“人防”升级为“智防”。
智能决策 开创集采市场新局面
在激烈的集采市场竞争中，科学决策与高效协同是制胜关键。公司供应链部构建“供采储流一体化”体系，2025年新增供应商86家，彻底消除原料单一来源风险，通过实施战略储备，有效对冲涨价风险。在国采接续报量等关键战役中，供应链体系展现出极速响应能力，有力保障了关键物料的稳定供应，为前方市场输送充足“弹药”。
“智能投标”系统依托数据模型与规则，将投标分析报告生成周期从周级压缩至天级，支撑中标率、覆盖率、中标品规数显著提升。覆盖“投得中、找得到、连得上、报得好、送得全、做得大”全流程的“医疗六得”系统，可自动生成任务并智能推送，在第1—8批集采接续中，执行准确率达98%。在集团“一盘棋”部署下，betway西汉姆联平台、必威betway西汉姆联湘江药业、必威betway西汉姆联协力药业三家工业企业通过共享“医疗六得”等系统能力，高效协同，最终达成报量品种7.1万个，集团总体报量规模超23亿片，共同开创了集采市场新局面。此外，面向零售终端的“连锁智案”系统，整合多维数据，智能生成个性化合作方案，将方案制定时间从40分钟压缩至2分钟内，准确率大幅提升，实现了“一终端一策略”，有效提升了业务转化与市场覆盖深度。
“速度是最低的成本。”总经理曾亮亮的这句话，是“湘药速度”的最佳注脚。从智能研发的精准立项，到智能排产的分钟级响应，再到智能决策的数据驱动，必威betway西汉姆联湘江药业通过打造“研产供销验管服”智能体矩阵，将“一群有情有义的人”的奋斗，与“数据+算法+系统”的智能深度融合，不仅铸就了质量生命线，守护了患者健康梦，更探索出了一条以数智化驱动传统制药企业提质、增效、保供的转型新路。
